各种合金元素和杂质对钢的安排和功能都有必定的影响，以下就来着重介绍几种首要合金元素和杂质对钢的功能影响。

　　1、碳（C）

　　碳是钢的一种首要强化元素，碳对钢的力学功能的影响是，跟着碳含量的添加，钢的抗拉强度、屈服点和硬度添加，但伸长率和冲击值下降，对钢材的低温脆性、耐腐蚀性有晦气影响，而跟着温度上升，碳的这种影响趋于削弱。

　　碳含量的进步使钢的淬硬性添加，所以，焊接含碳量较高的钢材时，易呈现淬硬和冷裂纹倾向，使钢的焊接性变差，因而，一般焊接用碳素钢的含碳量应控制在小于0.25%，低合金钢高强度的含碳量约束在0.20%以下为宜。

　　2、锰（Mn）

　　锰在钢中起到固溶化效果，可进步钢的抗拉强度和屈服点，锰含量在1%时，会进步钢的冲击值和塑性，而机械添加锰含量，反而会引起冲击值和塑性的下降。

　　锰能明显进步钢的淬硬性，在焊缝金属中，锰有脱硫的效果，可削减硫的危害性，焊接冶金过程中锰与硫生成MnS，削减焊缝金属热裂纹倾向，改进焊接功能，当锰含量大于1%时，会添加焊缝金属的冷裂纹敏感性，所以，焊缝金属中的锰含量有必要控制在0.8%-1.0%范围内。

　　3、硅（S）

　　硅是一种激烈的脱氧元素，适量的硅可进步钢的强度，过高的硅可进步钢的强度，过高的硅含量，会使钢的塑性个冲击值下降，并添加钢的回火脆性和晶粒长大倾向。

　　硅在焊接过程中是杰出的还原剂，起脱氧效果。

　　4、铬（Cr）

　　在钢中参加铬的首要目的是进步钢的抗氧化和耐腐蚀性，低合金耐热钢中参加铬后，不仅改进抗氧化功能，而且明显的进步了钢的高温强度，一般来讲，铬含量少于0.5%对钢的焊接性有无影响，但跟着铬含量的添加，钢的淬硬添加，焊接冷裂纹敏感倾向大。

　　5、钼（Mo）

　　钼在钢中能进步钢的室温文高温抗拉强度、细化晶粒、避免回火脆性，是一种重要的合金强化元素，但参加钼后会添加钢的淬透性，然后进步钢的焊接冷裂纹敏感倾向，碳素钢焊缝中含有少数的钼（0.1%-0.35%）能有用进步焊缝金属的耐性和冲击耐性。

　　6、钒（V）

　　钒是一种激烈的炭化物构成元素，钢中参加钒，可细化晶粒，与碳构成的碳化物可明显进步钢的常温度和热强度。

　　在含钒的低合金高强度钢焊缝金属中，由于与铬、钼元素构成杂乱的炭化物，使焊缝金属的塑性和耐性下降，一起在焊后消除应力热处理时，明显添加焊接接头的热裂纹倾向，因而，对于焊后需热处理的焊缝，有必要严格控制钒的含量小于0.05%。

　　7、镍（Ni）

　　镍可以进步钢的强度，并明显改进钢的耐性，特别是低温耐性，一般来讲，焊缝金属中含有0.3%-2%的镍，能进步焊缝的冲击耐性，尤其是低温耐性更明显，在不锈钢中镍是一种首要的奥氏体元素，它能增强钢的耐腐蚀性，使不锈钢具有高的塑性，但在铬-镍不锈钢焊缝中应控制Cr-Ni之比，如镍含量偏高、不锈钢焊缝容易产生热裂纹。

　　8、钛（Ti）

　　钛是一种比钒更激烈的碳化物构成元素的脱氧剂，钢中参加钛可明显的进步钢的室温强度和热强度，由于其细化晶粒的效果，在焊缝金属中，参加小于0.02%的钛 ，可进步焊缝的冲击值，改进钢的焊接性，但过量的钛则会有害于焊缝金属的塑性和耐性，钛在不锈钢中是一种进步耐晶间腐蚀才能的炭化物温度元素，钛含量应控制在5X（C-0.02）%而不大于0.08%。

　　9、铌（Nb）

　　铌是一种能起到细化晶粒和分出硬化的碳化物构成元素，在钢中参加少数铌，可明显进步钢的常温抗拉强度和高温持久强度以改进钢的冷脆倾向。

　　不锈钢中，铌能构成稳定的碳化物，可进步不锈钢的抗晶间腐蚀才能，由于钛在焊接过程中极易氧化，因而，不锈钢焊接资料中常以铌作为炭化物稳定元素，但在焊缝金属中，铌与铁的碳易构成低熔点共晶物，添加焊缝金属的热裂纹构成倾向，铌的分出沉积硬化导致低合金高强度钢焊缝金属耐性下降，因而，在焊缝中应控制铌的含量。

　　10、硫（S）

　　在钢中硫是一种有害杂质，它易造成钢材的偏析，在晶界上硫与铁构成低熔点共晶化合物，添加钢的热脆性，在焊缝金属中，硫进步热裂纹敏感倾向，所以，焊接用钢的硫含量应约束在0.045%以下。

　　11、磷（P）

　　磷与硫相同在钢中为有害杂质，它与铁构成低熔点的FeP，添加钢的冷脆性，使钢的冲击值明显下降，钢的脆性改变温度进步，因而，焊接用钢的磷含量应控制在0.04%以下。

　　12、氧（0）

　　氧在钢中危害也很大，会下降钢的力学功能各项目标（强度、塑性、耐性）并进步时效敏感性，当氧化物数量过多时，还可能引起层状撕裂，这在厚板焊接时更应首要，钢中含氧的含量过多，往往与冶炼方法有关，例如，沸腾钢比镇静钢差，即由于氧的含量高，然后焊接性也差。

　　13、氨（N）

　　钢中氨虽然能进步强度目标，但却恶化塑性和冲击耐性，并且时效敏感性大大进步。

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