密封就是避免走漏，那么阀门密封性原理也是从避免走漏研究的。形成走漏的要素主要有两个，一个是影响密封功用的主要的要素，即密封副之间存在着空隙，另一个则是密封副的两侧之间存在着压差。阀门密封性原理也是从液体的密封性、气体的密封性、走漏通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来剖析的。

　　1.液体的密封性液体的密封性是通过液体的粘度和外表张力来进行。当阀门走漏的毛细管充溢气体的时分，外表张力可能对液体进行排斥，或者将液体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时分，液体就会被注入毛细管内，这样就会发生走漏。发生走漏的原因在于介质的不同性质。用不同介质做试验，在条件相同的状况下，会得出不同的结果。能够用水，用空气或用火油等。而当相切角大于90°时，也会发生走漏。由于与金属外表上的油脂或蜡质薄膜有关系。一旦这些外表的薄膜被溶解掉，金属外表的特性就发生了改变，本来被排斥的液体，就会侵湿外表，发生走漏。针对上述状况，依据泊松公式，能够在减少毛细管直径和介质粘度较大的状况下，来完成避免走漏或减少走漏量的目的。

　　2.气体的密封性依据泊松公式，气体的密封性与气体分子和气体的粘性有关。走漏与毛细管的长度和气体的粘度成反比，与毛细管的直径和驱动力成正比。当毛细管的直径和气体分子的平均自在度相同时，气体分子就会以自在的热运动流进毛细管。因此，当咱们在做阀门密封试验的时分，介质要用水才干起到密封的效果，用空气即气体就不能起到密封的效果。即便咱们通过塑性变形方法，将毛细管直径降到气体分子以下，也依然不能阻挠气体的活动。原因在于气体依然能够通过金属壁分散。所以咱们在做气体试验时，要比液体试验愈加的严格。

　　3.走漏通道的密封原理阀门密封由散布在波形面上的不平坦度和波峰间距离的波纹度构成粗糙度两个部分组成。在我国大部分的金属资料弹性应变力都较低的状况下，假如要到达密封的状况，就需要对金属资料的压缩力提更高的要求，即资料的压缩力要超过其弹性。因此，在进行阀门设计时，密封副结合的硬度差来匹配，在压力的效果下，就会发生程度的塑性变形密封的效果。假如密封外表都是金属资料，那么外表不平坦的凸出点就会呈现，在初只需用较小的载荷就能够使这些不平坦的凸出点发生塑性变形。当触摸面增大时，外表的不平坦就会变成塑性-弹性变形。这时处在凹处的两面粗糙度就会存在。需要施加能使底层资料发生严重塑性变形的载荷时，而且使得两外表触摸紧密，沿着连续线和环向方向才干使这些尚存的通径密合。

　　4.阀门密封副阀门密封副是阀座和关闭件在相互触摸时进行关闭的那一部分。金属密封面在使用过程中，容易受到夹入介质，介质腐蚀，磨损颗粒，气蚀和冲刷的损害的。比如磨损颗粒。假如磨损颗粒比外表的不平坦度小，在密封面磨合时，其外表精度就会得到改进，而不会变坏。相反，则会使外表精度变坏。因此在挑选磨损颗粒时，要综合考虑其资料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀状况等要素。如同磨损颗粒一样，咱们在挑选密封件时，要综合考虑影响其功用的各种要素，才干起到防走漏的功用。因此，挑选那些防止腐蚀，抗擦伤和耐冲刷的资料。否则，短少任何一项要求，就会使其密封功用大大降低。

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